佛山不锈钢计量泵型号值得信赖「多图」

计量泵运行维护

计量泵运行维护驱动部件。在计量泵初运行的1000个小时后，需要对计量泵驱动部件的润滑油进行更换。以后，每运行5000个小时或者每半年需要更换一次润滑油。数量为650ml，粘度@ 40℃=209 cSt，粘度指数=95，ISO等级=220。实际生产中同一标号的其他品牌润滑油也是可以的。

计量泵运行维护隔膜组件。由于计量泵的工作原理，计量泵的每个冲程都会带来计量泵隔膜组件的一次形变，使得隔膜组件成为计量泵的易损件。为了避免隔膜的损坏，我们建议计量泵每运行5000个小时或者每半年更换一次隔膜，每年更换一次隔膜组件。在更换计量泵隔膜组件时还应一起更换液力端油封。

计量泵运行维护单向阀组件。由于计量泵的每个冲程都会带来计量泵单向阀的一次开、关动作，在阀球、阀座的撞击下，介质的腐蚀，介质杂质的磨损等情况，使得计量泵单向阀组件和米顿罗计量泵隔膜组件一样需要每运行5000个小时或者每半年需要更换一次单向阀阀球、阀座、垫圈和O型圈。

隔膜式计量泵的工作原理和常见故障

气动隔膜式计量泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、、的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种隔膜式计量泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆。

气动、电动隔膜泵的故障表现与检查处理方法

故障（1）：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：

处理  1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

     2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

     3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

故障（2）：隔膜式计量泵的空气阀结冰：

处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

故障（3）：隔膜式计量泵的出口有气泡产生：

处理：检查膜片是否，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

故障（4）：产品自空气排放口流出：

处理：检查膜片是否，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

故障（5）：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。

故障（6）：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：

处理： 1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

      2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

      3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

液压隔膜计量泵的传动机构及液压系统

 液压隔膜计量泵的传动机构是由电机驱动力传送给蜗杆、蜗轮完成减速旋转，促进曲轴、连杆机构作往复运动，推动柱塞造成液力。行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（手柄）、刻度盘（指针）和标尺组成，由更改偏心距来做到柱塞的相对性行程。

 液压隔膜计量泵的液压系统其构造由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作上由膜片分隔液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优势。液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动推动开展工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促进液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲偏移来传送介质，液压腔内液压油量的相对性稳定，由三阀的功能来维持。过载阀自动排出来液压油中加入液压腔内的气体，确保工作的平稳，防止了液压油太多或排放管道遇阻造成超压自动开启载载阀，做到保护目标。限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度及时填补油量，确保液压腔内液压油的充满。

浅析计量泵是如何做到定量

 在计量泵的运用过程中很有可能会发生多种多样的问题，可能发生的问题便是电机的问题，由于电机是计量泵很重要的一部分，计量泵的运用范围是很广泛性的，能够运用在许多的领域中。下面是计量泵是如何做到定量的相关内容。

一、计量泵常规模拟/开关信号通过调节作用方式

在过程控制运用中，0/4-20mA模拟电流信号是传感器、控制器和执行器间信号交换的规范。具备外部环境因素控制系统功能的计量泵主要是研究采用该方式能够达到冲程频率和冲程频率的外部调节。计量泵位置服务器是调节行程长度的常见方式。集成系统伺服机制做好设计为直接从调节器或计算机0/4-20mA调节相关信号，自行利用调节0-100%范围内的行程时间长度。

相对来说，达到行程频率调节的方式有很多，主要是包含变频电机调节和直接触点继电器调节。变频器由0/4-20mA电流做好信号利用调节，驱动计量泵电机按要求的转速系统运行，达到一个冲程工作频率的调节。对于电磁驱动计量泵和一些电机，冲程频率还可以利用外部接触信号做好调节。

二、计量泵底座调节方式

在一些具备特别的场所，如pH值调节，自行利用计量泵做为企业执行管理机构，在调节器的调节下添加酸或碱。为了简单化系统配置，提升 可靠性，将依托于微处理器的嵌入式控制系统直接集成到计量泵中，只需一个外部pH传感器即可构成完整的调节系统。基本达到智能计量泵的概念还可以用于做好调节以及其他工艺技术参数，如ORP和余氯浓度调节。